Полезная информация

Проведение ОВОС

Без проведения ОВОС (оценки воздействия на окружающую среду) инвестор или предприниматель не сможет возвести строительный объект и открыть производство, поскольку разработанный проект должен быть согласован с органами местного самоуправления и региональными органами власти. Для этого инвестор (предприниматель) должен доказать государству, а также населению, что строительный проект принесет экономическую выгоду данному региону, оптимально соответствует месту предполагаемого размещения и не содержит экологических рисков для здоровья людей и окружающей среды. Проектирование проходит в три обязательных этапа (результаты каждого утверждаются властями): ходатайство или декларация о намерениях, обоснование инвестиций и рабочий проект (технико-экономическое обоснование).

Содержание материалов при проведении ОВОС

Проведение ОВОС и экологической экспертизы подразумевает наличие следующих материалов:

Результатом проведения ОВОС является многостраничный документ, который содержит множество специальных цифровых данных, а также технических терминов. Поэтому документ с оценкой воздействия на окружающую среду должен содержать итоговое резюме, написанное доступным языком и стилем.

Задать интересующие Вас вопросы , узнать сроки и стоимость инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Устройство буровой вышки

При бурении скважин для геологических исследований грунта применяются различные буровые вышки. Несмотря на широкое разнообразие моделей, общие принцип устройства этого оборудования прослеживается всегда. Итак, из чего же состоит современная буровая вышка?

Стандартный тип буровых вышек предусматривает наличие копра и откоса. Откос необходим для защиты механизмов и людей от неблагоприятных атмосферных явлений.

Высота копра обычно зависит от длины свечи. Копер сам по себе включает в себя верхнее и нижнее основание, ноги, пояса и раскосы. Грузоподъемность копра также бывает различной и зависит от веса самой большой колонны обсадных или бурильных труб.

Трехногие копры

Трехногие копры (треноги) используются при бурении вертикальных или наклонных скважин глубиной до 300 метров. При наклонном бурении две передние ноги копры передвигают в сторону наклона скважины. Ноги делают из бревен диаметром примерно в 30 сантиметров и длиной в 10 или 13 метров. Вершины для дополнительной прочности оковываются металлическими обручами.

Четырехногие копры

Вышки с такими копрами применяются исключительно для бурения вертикальных скважин. Копры изготавливаются из бревен, досок или металла. Деревянные копры используют при бурении в тех районах, где достаточно леса с деловой древесиной. Но все же более популярны копры из металла. Они быстро и удобно разбираются и собираются, имеют продолжительный срок эксплуатации, а также удобны к транспортировке. Если рельеф местности благоприятный, то вышку с такими копрами можно перетянуть обычным трактором даже без разборки.

Трубчатые копры

У трубчатых копр ноги изготавливаются из обсадных труб, а все остальные детали – из углового проката или труб с малым диаметром. Все детали копра соединяются с помощью болтов, поэтому их легко можно разобрать на секции при необходимости. Раскосы для нижних двух или трех ярусов располагают так, чтобы образовался открытый проем. Это способствует быстрому и удобному затаскиванию труб большой длины в вышку.

В последнее время для бурения в рамках геологических изысканий в Москве стали популярными передвижные буровые вышки. Они имеют металлические мачты, которые монтируют на одном основании со зданием, где находится буровое оборудование. Мачты устанавливают на металлические полозья, а для транспортировки их укладывают в горизонтальном положении. Такая мачта легко перевозится трактором даже в неразобранном состоянии. Для перевозки железнодорожным транспортом ее разбирают на отдельные блоки.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Установка бурового оборудования

При бурении скважин для геологических изысканий одним из самых важных этапов работ является правильная сборка и установка бурильного оборудования. Для установки бурового станка его точно фиксируют горизонтально и вертикально и закрепляют на основании. Это очень важно, ведь даже малейший перекос бурильного станка приведет к значительному искривлению скважины.

При бурении на глубину от 100 до 300 метров в качество основания для станка служит деревянная рама, которая укладывается непосредственно на грунт. Рама состоит из продольных брусьев толщиной не менее 20 сантиметров, которые соединяются между собой скобами или болтами. Длина ряжей выбирается таким образом, чтобы их концы попадали точно под основание буровой вышки.

Бурение скважин глубиной от 300 до 500 метров предусматривает применение якорного фундамента в качестве опоры для станка. Фундамент обычно заглубляют на 2 метра.

Бурение на глубину более 600 метров предполагает установку станка на бетонный фундамент. Величина заглубления зависит от веса станка, а размеры самого фундамента должны приниматься с учетом того, чтобы его габариты выступали за бетонную плиту хотя бы по 20 сантиметров с каждой стороны. Фундамент выступает над полом буровой установки так, чтобы ход шпинделя не был ограничен ничем.

Если в ходе инженерных изысканий для строительства производится бурение скважины вертикального типа, то вертикальность шпинделя проверяется по расположению отвеса. Шнур отвеса в таком случае должен размещаться в шпинделе строго по центру.

При установке станка для наклонного типа бурения требуется полное совпадение оси шпинделя и азимутального направления скважины. После этого с помощью углового уровня устанавливается сам шпиндель под тем углом, который требует технология проведения работ.

Насос прикрепляется к полу буровой установки с помощью нескольких болтов-глухарей. Технология бурения скважин на глубину более 700 метров или при осложненной геологической обстановке подразумевает установку не одного, а двух промывочных насосов.

Завершающий этап установки бурильного оборудования включает в себя использование камеры и гезенка. Камера обычно предназначена для размещения инструментов и бурового оборудования, а гезенк – для подъема и спуска штанг. Высота гезенка устанавливается заранее, и может составлять 6,5, 8 или 11 метров в зависимости от длины штанг.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Тонкости инженерно-геологической съемки

При нехватке материалов требуется проведение дополнительного обследования площадки либо ее инженерно-геологическая съемка. Масштабы съемки строго регламентированы и находятся в пределах от 1 к 25 000 да 1 к 10 000. Конечно, увеличить или уменьшить масштаб съемки теоретически возможно, но только при согласовании с заказчиком. Кроме того, эта особенность должна быть обоснована в проектной документации изысканий.

Геологические условия на строительной площадке играют немаловажную роль при подведении итогов работ, поэтому при проведении качественных инженерно-геологических изысканий необходимо согласование по всем спорным вопросам, дабы избежать неприятностей в будущем.
Так, при определении границ съемки принимаются во внимание геоморфологические элементы, геологические процессы и гидрографические сети. Количество пунктов для наблюдения должно выбираться с учетом геологической обстановки и должно соответствовать выбранному масштабу работ. Кроме того, принимается во внимание такие особенности, как сложность природных условий, состояние отдельных участков территории и степень ее открытости. Иногда определенное количество горных выработок заменяется точками зондирования, но эта замена должна также получить теоретическое обоснование.

При определении глубины горной выработки следует руководствоваться гидрогеологическими условиями на площадке и данными, полученными при установлении геологического разреза. Проведение данного вида изысканий для строительства предполагает расположение пунктов для наблюдений и горных выработок только вдоль оси трассы и в местах перехода через водотоки. Такие пункты целесообразно располагать на склонах или других возвышенностях, в оврагах, на заболоченной местности.

Если на строительной площадке есть ряд территорий, где геологические процессы проявляют гораздо большую активность, чем обычно, применяются специальные поперечники из 3 и 5 горных выработок. Кроме того, зона инженерно-геологической съемки значительно расширяется. Дистанцию между выработками устанавливают в пределах от 500 до 1000 метров, а в некоторых нестандартных ситуациях – вплоть до 3 километров. Чаще всего это расстояние определяют в зависимости от назначения и вида горных выработок, с учетом геологических условий и процессов. Следует помнить, что глубина выработок не должна превышать 5 метров.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Технология колонкового бурения

Колонковое бурение применяется для поиска полезных ископаемых и разведки их месторождений. Кроме того, эта технология полезна при проведении изысканий для строительства, гидрогеологических исследований, поиске нефтяных или газовых месторождений. Сегодня колонковое бурение широко используется в различных инженерных целях. Что касается самой технологии колонкового бурения, то вкратце ее можно описать так.

До начала самого бурения на месте расположения скважины тщательно разравнивается площадка, на которой затем собирается необходимая буровая вышка. На фундаменте вышки устанавливаются: промывочный насос, двигатели для насоса и привода станка, буровой станок. В необходимом направлении производят забурку скважины, и ее устье закрепляется с помощью направляющей трубы.

Бурение непосредственно самой скважины проводится так: вначале с помощью станочной лебедки в скважину опускают инструмент для бурения. Все детали бурового инструмента собираются в единую установку с помощью надежного резьбового соединения. Верхняя труба для бурения проходит через шпиндель станка и зажимается в патроне. На нее накручивается сальник-вертлюг, который предварительно соединен с промывочным насосом. В зависимости от свойств разрабатываемой породы и технических параметров оборудования настраивается скорость бурения. Внедряясь своими резцами в горную породу и вращаясь одновременно с этим, коронка выбуривает круговой забой, формируя так называемый керн. Керн – это колонка породы, которая по мере продвижения вглубь заполняет собой колонковую трубу.

Для охлаждения оборудования и очистки забоя от пробуренной породы применяется промывочный насос. Через всасывающий шланг жидкость подается из приемного бака вглубь скважины. Она омывает забой и выносит на поверхность земли частички породы, которые попадают в отстойные баки, фильтруются и осаждаются. Очищенная от примесей жидкость снова подается в скважину и процесс повторяется до полного очищения.

Если в ходе проведения геологических изысканий скважина проходит через слой неустойчивой породы, то вниз спускается специальная колонна из обсадных труб. Они перекрывают неустойчивые участки, а бурение проводится дальше, с помощью инструмента меньшего диаметра. Каждые 50-100 метров проводят необходимые измерения. По мере прохождения слоя полезных ископаемых бурение прекращается, инструмент поднимается наверх и разбирается. Затем в скважине проводят все необходимые исследования, которые необходимы как для геолого-разведывательных, так и для строительных работ.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Технология гидроударного бурения

Одним из способов бурения скважин при проведении геологических изысканий в Москве является ударно-вращательное бурение гидроударным способом. Эта технология требует использования особого гидроударника. Для надежной работы его привода используют энергию потока, которую образует промывочная жидкость. Жидкость подается через колонну труб прямо на бурильный инструмент. При этом процессе кинетическая энергия промывочной жидкости преобразуется в поступательные движения поршня, который способен создавать импульсы высокой частоты на инструмент для разрушения породы.

Сегодня в геологии применяется несколько различных систем гидроударников. Наиболее популярным стали гидроударники с прямым действием и пружинами возвратного типа. Такой гидроударник включается между колонковым снарядом и бурильной колонной. На инструмент для разрушения породы подается осевая нагрузка и непрерывное вращение. В исходном нерабочем положении отверстие поршня перекрывается клапаном. Промывочная жидкость прижимает клапан, открывая его, и сжимает возвратные пружины. В момент уравнивания сил давления жидкости на клапан и сжатия пружины клапан отрывается от поршня. Тяжелый боек по инерции двигается вниз к наковальне.

Параллельно с этим процессом жидкость устремляется по каналу в колонковый снаряд. Поршень после удара отскакивает от наковальни и с помощью возвратной пружины возвращается в исходное положение. Капли промывочной жидкости снова закрывают клапан, и процесс повторяется снова и снова.

Для того чтобы эффективность бурения от применения гидроударников была максимальной, бойки делают крайне тяжелыми. При жестком типе соединения колонны штанг с колонковым снарядом общая масса инструмента для бурения будет большая, а сила удара незначительна. Для устранения этой проблемы следует соединять гидроударник и колонковый снаряд так, чтобы удар приходился только на снаряд с небольшой массой. Для эффективного соединения применяются переходники телескопического типа.

Эффективность технологии гидроударного бурения зависит в основном только от физико-механических свойств породы. Оборудование для геологических изысканий выбирается согласно этим свойствам. Средняя скорость вращения колонкового снаряда составляет от 60 до 100 оборотов в минуту, что обеспечивает максимальный эффект от бурения.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Разрушение пород при разных типах бурения

Бурение скважин в геологических изысканиях проводится двумя основными способами: разрушением породы на забое скважин и транспортировкой частиц породы на поверхность земли. Сегодня известны две основные методики бурения. К первой из них относятся те методы, которые предусматривают разрушение породы с помощью непосредственного воздействия на нее инструментом. Вторая методика основана на влиянии на породу различных физических сил.

Бурение с помощью породоразрушающих инструментов приводит к трем видам разрушения породы на забое: усталостное, поверхностное и объемное.

Объемное разрушение имеет место, если в месте контакта резца породоразрушающего инструмента и породы возникает поверхностное напряжение большой силы. Если эта сила превосходит твердость породы, то она разрушается.

Поверхностное разрушение наблюдается в том случае, если сила напряжения меньше, чем твердость породы. В таком случае разрушение получается только за счет незначительной силы трения резцов инструмента с поверхностью. Следует заранее отметить, что этот вид разрушения невыгоден и неэффективен.

Усталостное разрушение занимает промежуточную позицию между поверхностным и объемным разрушением.

При проведении бурения вращательным способом с помощью заточенных твердосплавных резцов вначале наблюдается объемное разрушение, затем – усталостное, которое от затупления резцов постепенно перетекает в поверхностное. Для более эффективного бурения необходимо прилагать максимум усилий на этапе объемного разрушения, а на стадии усталостного разрушения лучше всего извлечь инструмент и заменить коронку.
Методика транспортирования разрушенной породы на поверхность часто применяется при проведении инженерных изысканий для строительства. Транспортировка породы осуществляется либо продувкой, либо промывкой. В некоторых случаях – с помощью винтовых транспортеров. В таком случае процесс транспортировки совмещается с процессом непосредственного бурения, что значительно ускоряет продолжительность работ.

Следует учитывать, что при бурении с транспортировкой очень много времени занимает не столько само бурение, сколько операции по подъему и спуску, которые применяют для замены затупившихся инструментов или для извлечения керна. Здесь наблюдается прямая пропорциональность: чем глубже нужна скважина, тем больше времени уйдет на спуско-подъемные операции.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Колонковое бурение с продувкой

Процесс колонкового бурения в рамках геологических изысканий требует промывки скважин от частичек породы. Этот этап бурения иногда выделяется в отдельный вид работ, которые требуют дополнительного внимания и усилий.

Современные бурильные установки способны проводить процесс бурения с одновременной продувкой забоя. Продувка обычно производится путем подачи сжатого воздуха.

Это крайне необходимо, если:

Следует также помнить, что при наличии значительных водопритоков бурение с продувкой сжатым воздухом не рекомендуется.

Очень рационально проводить бурение с продувкой, если необходимо пройти сверхглубокую скважину. Снятие значительного гидростатического давления способно увеличить моторесурс бурильного инструмента.
Обычно колонковое бурение с продувкой предполагает использование передвижных компрессоров. Они имеют большую производительность: от 3 до 12 метров в минуту, и способны оказывать давление на породу до 8 килограмм на квадратный сантиметр. Чем выше давление, которое может оказать установка на породу, тем большую глубину скважины можно освоить. Даже наличие значительных водопритоков не оказывает своего негативного влияния на технологию бурения.

Бурение с продувкой предполагает еще одну особенность. Вредная пыль, которая образуется в процессе работ, не должна выноситься на поверхность в значительном количестве, иначе это грозит проблемами экологического характера. Для этого устье каждой скважины оборудуют специальным герметизатором. Герметизатор состоит из двух основных частей: вращающегося шпинделя (в его состав входят резиновая манжета и крышка) с пакетом шариковых подшипников и неподвижного корпуса. Во время бурения герметичность обеспечивается за счет манжетного уплотнения между неподвижным и вращающимся элементом.

Иногда полезно при бурении для строительных изысканий устанавливать дополнительный вентилятор, который обеспечивает еще больший отсос пыли от устья. Вентилятор настраивается так, чтобы пыль выдувалась только в подветренную сторону.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Изыскания и строительство городов

Инженерно-геологические изыскания часто применяются при разработке документации для строительства городов. Стандартный пакет документов включает в себя основной план, дополнения к нему, включающие различные детали, планировки и схемы. Кроме того, на законодательном уровне оговорены требования к проектной документации. По этим требованиям масштаб для проекта районного плана должен составлять от 1 к 25 000 до 1 к 50 000. Масштаб генерального плана населенного пункта обычно составляет 1 к 10 000, а масштаб детальной и подробной планировки- 1 к 2000.

Обычно предпроектная подготовка необходимых документов выполняется в три этапа:

Главное, что необходимо сделать на первом этапе – это точно исследовать геологическую обстановку в месте предполагаемого строительства. На основе качественно проведенных геологических изысканий в Москвоской области определяется расположение трубопроводов и магистралей, железных дорог и коммуникаций. Именно на этом этапе работ составляется подробная карта местности, на которую наносятся все будущие цели инвестирования.
Второй этап включает в себя объективную оценку затрат и определение суммы для защиты объекта и коммуникаций от неприятностей природного характера.

Далее наступает пора составления всевозможных ходатайств о намерениях. Качественному выполнению этого этапа работ содействуют ранее накопленные материалы. Правильно составленные карты, содержащие сведения о внеплощадочных коммуникациях, должны включать также и прилегающую к области строительства зону. Это объясняется тем, что близлежащая к зоне строительства территория оказывает значительное влияние на геологические процессы, которые происходят или будут происходить на строительной площадке. На основании проведенных изысканий составляются подробные карты местности в требуемом масштабе. Карты также содержат комментарии и сведения по данному району. В число наиболее востребованных сведений входит информация об инженерной защите будущего объекта, о природоохранных предприятиях и их наличии, а также об общих условиях природопользования.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.

Из истории буровых работ

Буровые работы на территории России впервые начали проводить много веков назад для добычи такого полезного ископаемого, как поваренная соль. Для добычи соляных рассолов использовались специальные рассолоподъемные трубы (прототипы современных буровых скважин), чаще всего очень большого диаметра. Уже в 16-17 веках бурение рассолоподъемных труб на Балахонском Усолье и на Пермских промыслах достигло значительного совершенства для того времени.

Следующий этап в развитии бурильных технологий наступил в середине 19 века. В то время для качественного водоснабжения небольших городов начали бурить небольшие артезианские скважины. Доподлинно известно, что первая артезианская скважина в Москве была заложена в 1876 году и размещалась она на Яузском бульваре. За водой наступил черед нефти: первая нефтяная скважина в истории России были пробурена в 1864 году в Краснодарском крае. Известно и имя специалиста, который сумел достичь вершин технического прогресса – им стал полковник Новосельцев.

Что касается технологий бурения той поры, то для проходки шурфов или разведки месторождений полезных ископаемых применялось бурение колонковым способом. Значительный период времени его вели только с помощью алмазных коронок. Со временем в науку бурения укоренялись новые технологии, заимствованные из-за рубежа. В 1899 году были разработаны оригинальные станки, которые предусматривали бурение путем использования мелкоалмазных коронок.

Следует отметить, что по-настоящему массовыми буровые работы стали лишь после Октябрьской революции, когда по личному указанию Ленина с помощью бурения стали разведывать месторождения железной руды вблизи Курской магнитной аномалии. Стране нужны были полезные ископаемые, и в модернизацию техники и технологии бурения вкладывались значительные средства. Уже в 1923 году ударный способ был постепенно вытеснен более рациональным роторным, который предусматривал промывку глинистым раствором. В то же время советскими учеными был разработан и поставлен на производство турбобур, который затем много раз совершенствовался.

Что касается современного периода, то буровая техника, выпускаемая в России, является одной из самых передовых в мире. Буровые станки от российских производителей применяются как при проведении строительных изысканий, так и при бурении скважин для добычи полезных ископаемых. Авторитет отечественной техники настолько высок, что ее используют во многих странах мира.

Задать интересующие Вас вопросы, узнать стоимость и сроки проведения инженерных изысканий можно по телефону: 8 (916) 684-09-09.